工程塑胶的加工工艺需匹配其熔融特性、结晶速率等属性,常见原料的工艺要点:
PA(尼龙):吸湿性强,加工前需干燥至含水率≤0.1%,注塑温度控制在 240-280℃,模具温度建议 80-100℃以提升结晶度。
PC(聚碳酸酯):熔体粘度高,需采用高注射压力(80-120MPa),成型后需缓慢冷却避免内应力开裂,适合注塑、挤出工艺。
POM(赛钢):结晶速率快,注塑周期短,模具温度建议 60-80℃,加工时需注意排气(避免甲醛气体积聚),适配精密齿轮类小件加工。
工艺优化原则:根据原料的 “熔融指数 + 热稳定性” 调整加工参数,同时结合部件结构(壁厚、精度)选择注塑、挤出或模压工艺。