PBT 325 是沙伯基础推出的一款以 25% 玻璃纤维增强为显著特点的改性聚对苯二甲酸丁二醇酯材料。它通过先进的玻纤分散和结晶调控技术,实现了刚性、韧性和加工效率的完美平衡,在成本与性能之间达到了极佳的契合度,特别适用于对这两方面有较高要求的工业场景。
核心特性
机械性能
高强度与高刚性:具备较高的拉伸强度和弯曲强度,能轻松承受较大的外力和压力。在汽车的引擎盖下部件、电子设备外壳等结构部件应用中,可提供稳固可靠的支撑与防护。
良好的抗冲击性:材料本身具有一定韧性,能够有效抵抗冲击载荷,降低因碰撞或震动造成损坏的风险。适用于电器外壳、工具手柄等可能遭受意外撞击的产品部件。
耐疲劳性:在反复受力的工况下,PBT 325 依然能维持良好性能,不易出现疲劳破坏现象。常用于制造机械传动部件、汽车座椅调节装置等需长期循环使用的零件。
物理性能
良好的热稳定性:能够在较高温度环境下保持稳定的物理性能和尺寸稳定性,热变形温度较高,一般可在 120℃的环境中长期工作,不会轻易发生变形或降解。适合应用于电器中发热元件附近的部件、汽车发动机周边零部件等高温环境下的部件制造。
低吸水性:吸水率较低,在潮湿环境中,其尺寸稳定性和机械性能依然能保持良好状态,不会因吸收水分而导致性能大幅下滑。可用于制造卫浴设备部件、水下传感器外壳等在潮湿或水下环境中使用的零件。
尺寸稳定性:具有较低的线性热膨胀系数,在温度发生变化时,尺寸变化极小,这对精密制造和装配极为有利,能够确保零件达到高精度要求和严格的配合公差。适用于电子元器件的封装、精密仪器零部件等对尺寸精度要求极高的场合。
化学性能
电气性能
应用领域
汽车工业
内饰与电气部件:车门内饰板支架使用 PBT 325,相比 ABS 材料可实现 10% 的减重,成本降低 5%,同时其耐温性完全满足车内 80 - 100℃的环境要求。低压线束连接器利用其高流动性,能够轻松实现复杂端子布局,且材料的韧性有效避免了装配过程中的断裂问题。
底盘辅助部件:刹车系统传感器外壳,可耐受 120℃的短期高温以及制动液的腐蚀,其精准的尺寸精度确保了检测的准确性。悬挂系统小支架凭借良好的抗冲击性,能够有效抵御路面振动,使用寿命超过 10 万公里。
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